Skip to content

Skrócenie przestojów turbiny parowej D-11 i ograniczenie związanych z tym kosztów

Regeneracja krawędzi natarcia tytanowych łopatek L-0 turbiny parowej D-11 w dużej elektrowni na południowym wschodzie USA z wykorzystaniem naszej opatentowanej technologii. 

Cele
  • Mniejsze koszty konserwacji
  • Zmniejszenie wskaźnika awaryjności
  • Zwiększenie produkcji pary
  • Wydłużanie trwałości
Sektory
  • Energetyka
Zasób
  • Turbiny parowe
Lokalizacja
Południowy wschód, USA
Skrócenie przestojów turbiny parowej D-11 i ograniczenie związanych z tym kosztów

OBEJRZYJ: Nasze osiągnięcia przy remoncie turbiny parowej D11

Nasz brytyjski zakład w Worcester specjalizuje się w aparatach kierowniczych, dyszach i łopatkach

Play icon

Opis projektu

Firma EthosEnergy przeprowadziła wymianę łopatek wirnika turbiny parowej GE D-11 (dwustrumieniowa strefa niskoprężna, 300 MW) w bloku gazowo-parowym o mocy powyżej 500 MW z użyciem zregenerowanych tytanowych łopatek L-0.

Prace zostały wykonane w ciągu 27 dni i zakończyły się 9 dni przed czasem, zaś zastosowanie opatentowanych przez EthosEnergy procesów regeneracji pozwoliło przywrócić oryginalny profil aerodynamiczny łopatek i zredukować koszty o 60% w porównaniu z kosztami wymiany na nowe.

Wyzwanie

Obecność mokrej pary na ostatnich stopniach kondensacyjnych turbiny parowej D-11 w połączeniu z bardzo wysokimi prędkościami wierzchołków długich łopatek ostatniego stopnia prowadzi do erozji krawędzi natarcia łopatek strefy niskoprężnej (LP). Erozja ta może powodować poważne pęknięcia, które podczas pracy łopatek mogą doprowadzić do wystąpienia awarii mających katastrofalne skutki. 

Jak wielu innych operatorów turbin D-11, nasz klient stanął przed nie lada wyzwaniem: koszt wymiany łopatek na nowe jest bardzo wysoki, a czas realizacji zlecenia przez producenta OEM – dość długi (w większości przypadków od 18 do 20 miesięcy). To powoduje problemy z planowaniem, ponieważ przewidzenie dokładnego czasu wymiany łopatek jest w takim przypadku dość trudne.  

Rozwiązanie EthosEnergy

Opatentowany przez EthosEnergy proces regeneracji łopatek tytanowych to efektywne kosztowo rozwiązanie pozwalające przywrócić oryginalny profil aerodynamiczny łopatek w czasie krótszym o nawet 60%. Taka regeneracja wydłuża trwałość eksploatacyjną łopatek i usprawnia działanie jednostki.   

Dzięki usprawnieniu procesów wiercenia i rozwiercania w oparciu o doświadczenie zyskane przy poprzednich zadaniach, specjalizujący się w łopatkach zespół EthosEnergy wraz z zespołem produkcyjnym skrócił zdefiniowany w umowie czas przestoju z 36 do 27 dni. Udało się również zorganizować wysyłkę wirnika do klienta za specjalnym pozwoleniem trzy dni przed uzyskaniem przez zatrudnionego przez klienta przewoźnika wszystkich niezbędnych zezwoleń.   

Oprócz regeneracji krawędzi natarcia zakres zleconych nam prac obejmował również naprawę stopek czarek i korektę luzów łopatek L-1 wykrytych podczas kontroli w warsztacie.  

Nasz proces regeneracji łopatek z tytanu

Obecność mokrej pary na ostatnich stopniach kondensacyjnych turbin parowych (w tym turbin D-11 i A-10) w połączeniu z bardzo wysokimi prędkościami wierzchołków długich łopatek ostatniego stopnia prowadzi do erozji krawędzi natarcia łopatek strefy niskoprężnej (LP). 

Nasz doświadczony zespół wykwalifikowanych inżynierów i robotników opracował innowacyjny proces umożliwiający regenerację 40-calowych łopatek z tytanu poprzez obróbkę maszynową zerodowanego obszaru oraz wspawanie tytanowej wkładki lub nadbudowanie spoin tytanem, zależnie od wielkości uszkodzenia erozyjnego. 

Po każdej regeneracji przeprowadzana jest dokładna kontrola, co zapewnia pełną integralność obszaru naprawy.

Skontaktuj się, aby włączyć potencjał

Niezależnie od tego, czy masz pytanie dotyczące naszych usług lub możliwości, czy też tego, w jaki sposób możemy pomóc Ci rozwiązać problem, chętnie się z Tobą skontaktujemy.

W czym możemy Ci dzisiaj pomóc?

QA - EDIT