يُعد تحقيق المرونة التشغيلية أمرًا حيويًّا لزيادة الإنتاجية والآثار البيئية.
الأتمتة والتخصيص بالكامل
تقدم منصة ضبط الاحتراق من ECOMAX حلاً مؤتمتًا ومخصصًا بالكامل لتحقيق الأهداف التشغيلية التي يحددها العميل. وتواصل هذه التكنولوجيا الحاصلة على براءة اختراع مراقبة وضبط معلمات ضبط الاحتراق الرئيسية للحفاظ على الامتثال لانبعاثات أكاسيد النيتروجين وثاني أكسيد الكربون، وثبات اللهب وديناميكيات الاحتراق المقبولة.
يقدم نظام ECOMAX® للمشغلين ما يلي:
- أهدافًا تشغيلية مخصصة
- إدارة الانبعاثات والامتثال
- التحكم في ديناميكيات الاحتراق وتخفيف حدتها
- زيادة مرونة الوقود
- تحسين نطاق تشغيل الحمل المسموح به
- تحسين الأداء المستمر
- زيادة إمكانات الطاقة
- ترقيات عناصر التحكم التي لم تكن مقررة
- إلغاء متطلبات الضبط اليدوي
مزايا كبيرة من كل مكون
يحصل مشغلو المحطات على مزايا كبيرة من كل مكون بالحل.
ونظرًا لأن ECOMAX® تعمل باستخدام البيانات التشغيلية باستمرار في الوقت الفعلي، يتعين توفير أنظمة مراقبة ديناميكيات الاحتراق (CDMS) وأنظمة مراقبة الانبعاثات المستمرة (CEMS). ومع ذلك، يمكن لمشغلي المحطات حاليًّا التحكم في محطاتهم بدون مدخلات الأطراف الخارجية، كما يمكن استيعاب وتعديل معلومات التشغيل الخاصة بالمحطة، التي تُعد بالغة الأهمية لتحسين أداء المحطة، داخل موقع العمل.
يمكننا إجراء تعديلات مخصصة للوفاء بالأهداف التالية:
- تخفيف حدة ديناميكيات الاحتراق
- الامتثال لمعايير انبعاثات العادم
- تحسين كفاءة المحطة وقدرتها
- زيادة توافر المحطة وموثوقيتها إلى أقصى حد
التحكم في الانبعاثات وإدارة ديناميكيات غرفة الاحتراق
النجاح في تحدي ضبط انبعاثات أكاسيد النيتروجين المنخفضة الجافة.
يحافظ حرق لهب لين ممزوج سلفًا على انخفاض انبعاثات أكاسيد النيتروجين، لكن يؤدي ذلك إلى تقلب صوتي في التوربين الغازي. وبمرور الوقت، يؤدي هذا التقلب (ديناميكيات غرفة الاحتراق) إلى تلف المكونات في غرفة الاحتراق (الفوهات وأنابيب التغليف وقطع النقل) أو حتى مكونات التدفق (الفوهات والشفرات)، مما يسبب وقت تعطل غير ضروري، وزيادة تكاليف إصلاح المعدات، وخسائر تحقيق العائدات.
يمكن أن تؤثر تغييرات درجة الحرارة المحيطة بشكل كبير على ثبات غرفة الاحتراق. وتمت معالجة هذه المشكلة سابقًا من خلال الضبط الموسمي. ويُعد الضبط ضروريًّا لتحقيق أفضل اتزان بين أكاسيد النيتروجين وأكسيد الكربون وثبات الاحتراق والديناميكيات.
ومع ذلك، يتوافر حل أفضل، حيث يمكن للمستخدم مراقبة أداء غرفة الاحتراق بالتوربين الغازي دون جلب أداء ضبط إلى موقع العمل. ويمثل نظام مراقبة ديناميكيات الاحتراق (CDMS) أداة ضرورية تتيح مراقبة الأداء الصوتي لغرفة الاحتراق وتوثيقه باستمرار.
نساعدك على تحقيق أهداف التشغيل المثلى
تتيح مفاتيح تبديل التشغيل/إيقاف التشغيل المضبوطة مسبقًا سهولة وسرعة التبديل بين أوضاع التشغيل. ويمكن لمشغل المحطة تحديد أمر تشغيلي لموقف معين، وذلك مع الحفاظ على القدرة المستمرة على تبديل إعدادات التوربين. يتم إجراء ذلك لتحقيق المعلمات التشغيلية المختلفة بسهولة وبسرعة، ووفق تقدير المشغل بالكامل.
يراقب نظام مراقبة ديناميكيات الاحتراق باستمرار الديناميكيات، ويرحل هذه المعلومات إلى ECOMAX® بشكل مباشر أو غير مباشر. يتضمن التكوين القياسي نظام تحكم موزع (DCS) يراقب بيانات الانبعاثات باستمرار ويرسل هذه المعلومات إلى ECOMAX®. وبفضل استخدام مراقبة ديناميكيات الاحتراق (CDMS) مراقبة الانبعاثات المستمرة وبيانات أداء التوربين في الوقت الفعلي، تحدد ECOMAX® توقيت وجوب إجراء تعديلات الضبط، وتضبط التوربين تلقائيًّا ليناسب أهداف التحسين الخاصة بالمُشغل.
تحسين الأداء باستمرار بفضل Tru-Curve™
Tru-Curve™ عبارة عن عملية تحدث عندما ترفع ECOMAX® نسبة الوقود إلى الهواء بالحمل القاعدي للتوربين، وذلك تزامنًا مع الإدارة المستمرة لكل من ديناميكيات غرفة الاحتراق والانبعاثات وفق مستويات مقبولة. وتحسن هذه العملية بشكل آمن أداء الحمل القاعدي لمحطة المشغل عندما يرى أن ذلك مفيد، كما يمكن إزالة أثر هذه العملية عند الاقتضاء.
نظام مراقبة ديناميكيات الاحتراق
تمنع أنظمة مراقبة ديناميكيات الاحتراق (CDMS) السعات الديناميكية العالية التي يمكن أن تتسبب في تلف المكونات. ويتم ملاحظة وتوثيق الأداء الصوتي لكل غرفة احتراق باستمرار. وتتضمن هذه الأنظمة ميزة إضافية تتعلق بتوضيح التغييرات في الديناميكيات المرتبطة بعطل المعدات. ويتيح ذلك للمستخدمين تحديد مشكلات الاحتراق، واتخاذ إجراءات قبل حدوث عطل أو تلف إضافي.
تم تطوير أنظمة مراقبة ديناميكيات الاحتراق الدائمة لمراقبة الديناميكيات باستمرار. وتقدم هذه الأنظمة عملية مراقبة مستمرة، بحيث يمكن إجراء تغييرات الضبط حيثما يكون ذلك ضروريًّا. يوجد نوعان أساسيان: نظام التطهير التلقائي ذو درجة الحرارة المنخفضة، ونظام عدم التطهير ذو درجة الحرارة المرتفعة. يتمثل الفارق بين النظامين في موقع المستشعر فيما يتعلق بحجرة التوربين.
يتيح النظامان القدرة على الضبط حسب الحاجة، ويمكن لكل نظام تلقي إشارة مبكرة عن معدات الاحتراق التالفة. ويزيد ذلك من احتمالية تشغيل التوربين من جانب المشغلين بالإعداد الأمثل في الوقت الفعلي، كما يتيح إجراء الصيانة الوقائية، وتمديد فترة عمل أجزاء الاحتراق، ويساعد كذلك في زيادة فترة الصيانة.
أنظمة مراقبة ديناميكيات الاحتراق أداة ضرورة لتشغيل ECOMAX® تكنولوجيا الضبط التلقائي.
النتائج الفعلية بشأن التوربينات الغازية
مجموعة كبيرة من الأعمال بالإضافة إلى أمثلة فعلية تعرض زيادة الموثوقية وزيادة الإنتاجية والجودة الرائدة بالصناعة.
